حالات استخدام مخمدات التهوية المصنوعة من الفولاذ الكربوني DN2000
تُسرّع شركة جينبين فالف حاليًا إنتاج عدد من مخمدات الفولاذ الكربوني ذات الأقطار الكبيرة التي يصل طولها إلى مترين. وتُعدّ مخمدات DN2000 ذات الأقطار الكبيرة في الغالب صمامات تهوية دائرية على شكل فراشة أو مخمدات ذات فتحات تهوية. صُممت هذه المخمدات لأنظمة مجاري الهواء ذات التدفق العالي والضغط المنخفض، وتُستخدم لتنظيم حجم الهواء وإيقاف تدفقه في الأنظمة واسعة النطاق. ونظرًا لعدم ملاءمتها للتهوية في المباني الصغيرة العادية، فإنها تُستخدم على نطاق واسع في معالجة غازات المداخن الصناعية، والبنية التحتية البلدية، ومشاريع التهوية الكبيرة وأنظمة سحب الدخان لضمان التشغيل المستقر لمختلف أنظمة التهوية ومعالجة غازات العادم.
يُعد قطاع الطاقة مجال التطبيق الرئيسي لهذه التقنية، لا سيما في قنوات الهواء وغازات الاحتراق في محطات الطاقة الحرارية. تُركّب هذه المخمدات عند مداخل ومخارج مراوح السحب القسري والمستحث في الغلايات، حيث تعمل على ضبط حجم الهواء بدقة لتحقيق استقرار الاحتراق. كما تُستخدم في خطوط أنابيب غازات الاحتراق الرئيسية لإزالة الكبريت والنتروجين، وعزل تدفق الهواء أثناء صيانة المعدات. إضافةً إلى ذلك، يمكن تركيبها على قنوات التجاوز في الغلايات ومداخل المداخن لتسهيل تشغيل وإيقاف الوحدات وحماية المعدات.
تُستخدم مخمدات DN2000 على نطاق واسع في ظروف العمل ذات درجات الحرارة العالية والغبار الكثيف في صناعة مواد البناء، بما في ذلك مصانع الإسمنت والزجاج والسيراميك. في مصانع الإسمنت، تعمل هذه المخمدات على تنظيم غازات الاحتراق المحملة بالغبار ذات درجات الحرارة العالية في مخلفات الأفران، وقنوات الهواء الساخن لمبردات الكلنكر، وخطوط أنابيب إزالة الغبار الرئيسية في ورش الطحن. أما في أفران صهر الزجاج، وأفران الهواء الساخن، وأفران السيراميك، فتُركّب هذه المخمدات على خطوط أنابيب غاز العادم الرئيسية لتحمل غازات الاحتراق ذات درجات الحرارة العالية وضمان تصريف غازات نفايات الإنتاج وفقًا للمعايير.
تُستخدم أعداد كبيرة من هذه المخمدات في أنظمة التهوية وإزالة الغبار في صناعات المعادن والتعدين. ففي مداخن إزالة الغبار والهواء الساخن في مصانع تلبيد الحديد والصلب وأفران الصهر، تعمل هذه المخمدات على تنظيم تدفق الغازات المحملة بالغبار ذات درجة الحرارة العالية وعزل خطوط الأنابيب. كما تُستخدم مخمدات مقاومة للانفجار بقطر 2000 مم تحت الأرض في مناجم الفحم والمعادن، حيث تُركّب على قنوات مراوح التهوية الرئيسية لضبط حجم الهواء تحت الأرض. وتُستخدم أيضًا في قنوات إزالة الغبار الرئيسية في ورش التكسير والغربلة لضمان سلامة التهوية في الموقع.
في مجال معالجة غازات النفايات البيئية، تُستخدم مخمدات DN2000 بشكل أساسي على خطوط الأنابيب الرئيسية لمحطات المعالجة الكبيرة. وتعمل هذه المخمدات مع محارق غازات النفايات RTO وRCO لضبط تدفق غازات النفايات العضوية وتحويل خطوط الأنابيب، كما تدعم التحكم في حجم الهواء وعزل الصيانة لمرشحات الأكياس الكبيرة وأجهزة الترسيب الكهروستاتيكي. وهي مناسبة أيضًا لتصريف غازات المداخن من محطات حرق النفايات، وقنوات إزالة الروائح، ونقل الغاز الحيوي من مدافن النفايات، بالإضافة إلى خطوط أنابيب غازات النفايات الحمضية والقلوية والصناعية في المصانع الكيميائية. ويمكن اختيار المواد المقاومة للتآكل وفقًا لنوع الغاز.
في مجال البنية التحتية للنقل البلدي، تُعدّ أنظمة التهوية وسحب الدخان في الأنفاق وأنظمة المترو من التطبيقات الشائعة. ففي أنفاق الطرق السريعة والسكك الحديدية الطويلة، تُستخدم هذه المخمدات في قنوات التهوية الرئيسية وسحب الدخان للتهوية الروتينية وسحب الدخان في حالات الطوارئ عند نشوب حريق. كما تعمل هذه المخمدات على تثبيت تدفق الهواء في قنوات سحب الهواء في محطات المترو، وقنوات تزويد الهواء بالضغط الموجب، وأنظمة تهوية أقسام الأنفاق، لضمان التهوية والسلامة من الحرائق في النقل بالسكك الحديدية.
في أنظمة التكييف والتهوية والحماية من الحرائق في المباني الكبيرة والمنشآت الصناعية، تُركّب هذه المخمدات فقط على قنوات الهواء الرئيسية. وتُستخدم نماذج مقاومة للحرارة العالية تصل إلى 280 درجة مئوية، ومصنفة حسب تصنيف الحريق، في قنوات الهواء النقي والعادم الرئيسية للمصانع الكبيرة ومراكز البيانات الضخمة، بالإضافة إلى قنوات عادم الدخان الرئيسية في محطات السكك الحديدية فائقة السرعة ومراكز المعارض والمجمعات تحت الأرض، بما يتوافق مع معايير تهوية الحريق للتطبيقات ذات المساحات الكبيرة وحجم الهواء العالي.
تتطلب ظروف العمل المختلفة تكوينات مخصصة للمخمدات: يتم اختيار صمامات الفراشة ذات الختم الصلب المصنوعة من الفولاذ الكربوني للبيئات ذات درجات الحرارة العالية والغبار في محطات الطاقة ومصانع الأسمنت ومصانع الصلب؛ وتستخدم الأنواع المقاومة للحريق ذات درجات الحرارة العالية لعادم دخان الأنفاق؛ ويتم اعتماد الفولاذ المقاوم للصدأ أو مواد التبطين للظروف الكيميائية المسببة للتآكل؛ وتُعد المشغلات المقاومة للانفجار إلزامية للتعدين تحت الأرض لتلبية متطلبات التشغيل الآمن لمختلف ظروف العمل المعقدة.
